煤泥烘干機在生產中，如果出現故障，不但會影響烘干作業(yè)的順利進行，降低烘干機的工作效率，嚴重的情況下，還會對設備造成很大的危害。這樣一來，就會大大增加用戶的投資成本。在這里，我們就來看看煤泥烘干機常見故障及排除方法。

　　1、煤泥烘干機大齒輪和小齒輪之間間隙破壞。當煤泥烘干機運行的過程中，拖輪或者擋輪磨損嚴重，或者小齒輪磨損程度較大的情況下，就會造成大齒輪和小齒輪間隙破壞，進而影響煤泥烘干機的正常作業(yè)。
　　遇到這種問題，我們要根據磨損情況來確定是否對部件進行更換。當拖輪、擋輪或者小齒輪磨損不嚴重的情況下，可以對其進行修復處理，但是一旦磨損嚴重，要立即更換。
　　2、滾圈和煤泥烘干機筒體運轉時出現擺動。如果煤泥烘干機滾圈的凹形接頭側面沒有加緊，就容易出現滾圈和煤泥烘干機筒體運轉時出現擺動的現象。
　　對于這種現象，我們只需將其稍微緊固就可以了。不過需要注意的是，對滾圈的凹形接頭側面不能加固過緊，以免出現生產故障。
　　3、煤泥烘干機噪音過大。當煤泥烘干機烘干煤泥時，突然出現噪音過大的情況，很有可能是螺栓等緊固部件出現松動，或者設備零部件磨損嚴重導致的。
　　當出現煤泥烘干機噪音過大的情況，我們要檢查螺栓螺絲的固定情況，并對其進行緊固。對于磨損嚴重的配件，要及時更換，以免產生更大的危害。
　　4、煤泥烘干后無法正常排出。如果煤泥烘干機安裝不合理，或者安裝不達標造成設備漏氣，從而導致負壓過低，就會造成煤泥烘干后無法正常排出。
　　當我們遇到這種情況時，需要對設備進行重新安裝，對于漏氣的部分，要及時修復。
　　5、烘干后煤泥水分含量不達標。在煤泥初水份過高、進料過大、熱量不足、溫度過低、或者生產過程中堵料嚴重等狀況下，就會很容易造成烘干后煤泥水分含量不達標的情況出現。
　　對于這種現象，我們要保障煤泥的初水份在合格范圍內，做到勻速均勻的進料，并保障設備內溫度熱量的穩(wěn)定性，提高煤泥烘干機的工作效率和質量。
　　以上是煤泥烘干機常見故障及排除方法，希望大家在使用煤泥烘干機的時候，能按照說明要求正確規(guī)范使用，以減少煤泥烘干機故障發(fā)生情況，保障設備的穩(wěn)定安全運行。